作为生产运作与物料计划的总调度，PMC肩负着重要的责任。如何提高准时交货率？提高备料准确率？如何降低损耗率？降低呆料？如何减少停工待料的时间？这些问题我们日日夜夜都在琢磨，却一直未能有个良好的解决方案…

厂长、生产部经理、车间主任，生产主管、一线主管等相关人员

提高生产计划管理人员需求预测能力
掌握生产计划实际运作中的技巧与方法
提升生产计划和供应链的统筹能力

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一、生产管理概论
1、生产管理在企业管理中的地位和作用
2、生产管理的内容与目标
3、生产类型与生产过程
生产技术准备过程
基本生产过程
附助生产过程
生产服务过程
附属生产过程
二、PMC的管理职责
1、PMC定义的两项内容
2、PMC管理任务与目标
3、PMC的组织结构建议
4、PMC的管理功能
三、生产计划管理与进度控制
1、生产计划的内容和作用
2、生产计划的层次
3、生产作业计划的编制步骤
4、常用计划编制方法：滚动式计划法
5、定期产销协调会议制度
6、途程计划
途程计划的内容
途程计划的要点
途程计划的编制
讨论：公司某一工序的途程计划，编制途程计划表
7、生产能力与负荷计划
生产能力的核定步骤
（1）设备和设备组的生产能力
（2）生产线和工段的生产能力
（3）车间的生产能力
（4）企业的生产能力
负荷计划的目的和标准
负荷计划的要点
负荷计划的分析与实施
案例：某一定单的产能与负荷分析
8、日程计划
日程计划的作用
日程计划的考量要点
日程计划的拟订
基准日程的确定
日程安排的基本步骤
日常生产派工
练习题：某企业在下一周的生产日程制定
案例：生产排程优先顺序分析
四、生产进度控制
1、作业分配
2、进度跟催
3、进度控制的基本内容
4、生产进度控制方法
现场观察
每日作业进度看板
甘特图
数字式进度表
流动数曲线图
生产日报表
进度跟催箱
目视管理看板
推移图
5、生产异常管理
五、生产线平衡技巧与改善
1、提升生产效率及降低浪费
2、生产线平衡改善
3、生产线平衡步骤
4、精益拉动生产方式
5、生产看板管理--压缩库存量
六、弹性物料需求计划
1、物料管理概述
物料的分类
物料管理的“三不”精髓
物料管理的5R原则
物料管理的范围
物料管理的目标
物料管理的重要性
2、企业物料计划
企业物料计划的内容和意义
编制物料供应计划的准备工作
物料计划的编制与执行
MRP的基本原理
物料清单（标准物料消耗）
讨论：公司某产品BOM表的分析
3、物料存量控制
定量控制
定期控制
ABC管理法
4、物料采购
采购的作业流程
采购的类型
采购的原则
供应商管理
案例讨论：大众公司采购供应商管理案例分析
5、企业库存管理
入库管理
物料存储
出库管理
6、物料盘点
盘点的目的
盘点常见方法一览表
六大盘点实用方法
盘点八步骤
呆废料处理的途径与措施